一樱猬、概述及用途

平衡流量計(jì)是由多孔平衡節(jié)流裝置蝗广，差壓變送器谅练、顯示儀器組成栽连。多孔平衡節(jié)流裝置（又稱多孔孔板）是在標(biāo)準(zhǔn)孔板和流動(dòng)調(diào)整器的基礎(chǔ)上研發(fā)的一種新型節(jié)流式流量傳感器。平衡流量計(jì)用于安裝在各種擾動(dòng)的下游给猾，以短的直管段敷設(shè)提供性能虎疗。

二避纤、工作原理

   平衡流量計(jì)是一種差壓式流量?jī)x表换橱，其工作原理與其它差壓式流量計(jì)一樣邪慧，都是基于密封管道中的能量轉(zhuǎn)換原理：在流體的情況下管道中的流量與差壓的平方根成正比；用測(cè)出的差壓值根據(jù)伯努利方程即可計(jì)算出管道中的流量舔躏。平衡流量傳感器是一個(gè)多孔的圓盤節(jié)流整流器秆尝，安裝在管道的截面上，每個(gè)孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和測(cè)試數(shù)據(jù)而定制的防擎，稱為函數(shù)孔挎中。當(dāng)流體穿過圓盤的函數(shù)孔時(shí)，流體將被平衡整流丙图，形成近似流體刮便，通過取壓裝置空猜，可獲得穩(wěn)定的差壓信號(hào)绽慈，根據(jù)伯努利方程計(jì)算出體積流量、質(zhì)量流量辈毯。

三坝疼、平衡流量傳感器結(jié)構(gòu)

1.夾持式平衡流量傳感器 （圖1）

1.取壓法蘭搜贤；2.平衡節(jié)流件；3.金屬纏繞墊片钝凶；4.高低壓取壓管仪芒；5.標(biāo)牌；6.彈墊耕陷；7.螺母掂名；8.平墊；9.螺栓

2.焊接式平衡流量傳感器 (圖2)

1.本體焊接鍛件哟沫；2.平衡節(jié)流件饺蔑；3.高低壓取壓管

3.管道式平衡流量傳感器（圖3）

1.法蘭；2.測(cè)量導(dǎo)管嗜诀；3.平衡節(jié)流件猾警；4.高低壓取壓管

四、平衡流量計(jì)特點(diǎn)

• 線性度高瀑捣、重復(fù)性好 

平衡流量傳感器具有對(duì)稱多孔結(jié)構(gòu)特點(diǎn)饲残，能對(duì)流場(chǎng)進(jìn)行平衡，降低了渦流驼值、振動(dòng)和信號(hào)噪聲钳舵，流場(chǎng)穩(wěn)定性大大提高，使線性度比標(biāo)準(zhǔn)孔板提升了5～10倍顷沉，重復(fù)性提高了54％寝丹，為0.15％。

●耐臟污不易堵

多孔對(duì)稱的平衡設(shè)計(jì)唱撩，減少了紊流剪切力和渦流的形成肩堡，從而大大降低了滯留死區(qū)的形成，保證臟污介質(zhì)順利通過多個(gè)孔殃倒，減小了流體孔被堵塞的機(jī)會(huì)都璃。
●可直接替換孔板

其與孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接進(jìn)行替換梁泞，不需要任何配管的變化和相關(guān)儀表的更改以舒，很適合全廠能源計(jì)量改造中將孔板改為平衡流量計(jì)。  

●長(zhǎng)期穩(wěn)定性好

由于其紊流剪切力的明顯減小慢哈，大幅度降低了介質(zhì)與節(jié)流件直接的摩擦蔓钟，其β值長(zhǎng)期保持不變，整個(gè)儀表無可動(dòng)部件卵贱，因此可以長(zhǎng)期保持穩(wěn)定性滥沫。
●可測(cè)高溫高壓介質(zhì)

與孔板等節(jié)流裝置一樣，工作溫度壓力取決于管道和法蘭的材質(zhì)和等級(jí)键俱，工作溫度可達(dá)850℃兰绣，工作壓力可達(dá)42MPa世分。
●可測(cè)復(fù)雜工況介質(zhì)

由于其特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使其具有特殊的性能缀辩，它可以進(jìn)行氣液兩相臭埋，各種混合氣體（如瓦斯、沼氣臀玄、煤氣等等）瓢阴、各種低溫氣體（如LNG、液氮盹躬、液氧癌蚂、液氬、液氫摩赎、液氯在策、液化乙烯、液化石油氣等等）隘唁、氣液兩相介質(zhì)（如濕氣）敌灰、漿料、多相水流杏疑、震動(dòng)水流甥晦、電磁干擾介質(zhì)和雙向流（因?yàn)槠胶饬髁坑?jì)左右完全對(duì)稱）。

• 一體化結(jié)構(gòu)易于使用参枯、檢驗(yàn)和排除故障敢亥。

五、主要技術(shù)參數(shù)

• 管徑范圍: DN15~DN1000（大口徑也可以做到）

• 精度: ±0.3%辩溢、±0.5%梳命、±1%;

• 直管段要求: 0.5D~2D;

• 永久壓損: 孔板的1/3~1/4;

• 量程比: 10:1，合適的工況數(shù)據(jù)可以做到更寬;

• 重復(fù)性: 0.1%;

• 雷諾數(shù)范圍: Re 200~107;

• β范圍: 0.25~0.9;

  測(cè)量雙向流：平衡流量計(jì)左右完全對(duì)稱状勤。
  

六鞋怀、產(chǎn)品外形尺寸

• 管道式平衡流量傳感器、夾持式平衡流量傳感器 具體的尺寸是根據(jù)客戶要求的壓力等級(jí)持搜、指定的法蘭標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)場(chǎng)管道尺寸而定的密似。

• 焊接式平衡流量傳感器

七、平衡流量計(jì)選型

八.平衡流量計(jì)安裝

      1．安裝前應(yīng)核對(duì)平衡流量計(jì)的編號(hào)葫盼、位號(hào)残腌、規(guī)格是否與管道情況、流量范圍等參數(shù)相符贫导。

      2．新設(shè)管路系統(tǒng)抛猫，必須先經(jīng)沖洗、掃線后再安裝孔板脱盲，以防管內(nèi)雜物堵塞或損傷孔板邑滨。

      3．平衡節(jié)流件的中心應(yīng)當(dāng)與管道中心同軸，同軸度誤差不得超過±［0.015*（1/β）-0.015］钱反。并且節(jié)流端平面應(yīng)當(dāng)與管道的垂直掖看，誤差不得超過±1°。

      4. 平衡流量計(jì)安裝時(shí)冷泵，墊片夾緊后不得突入管道內(nèi)壁馁捌。

      5. 平衡流量計(jì)安裝處必須嚴(yán)密，不允許有泄漏現(xiàn)象傀脑。安裝后往蚕，進(jìn)行試壓。

      6. 導(dǎo)壓管應(yīng)垂直或傾斜敷設(shè)茅苏，其傾斜度不得小于1：12纱栓。粘度較高的流體傾斜度還應(yīng)增大。當(dāng)差壓訊號(hào)傳送距離超過3米時(shí)推兄，導(dǎo)壓管應(yīng)當(dāng)分段傾斜韭惧，并在各較高點(diǎn)和較低點(diǎn)分別安裝集氣器和沉降器。

      7. 在平衡流量計(jì)前后若需安裝閥門蔚奕，選閘閥且在運(yùn)行中全開哀姿；調(diào)節(jié)閥則應(yīng)在下游5DN之后的管路中。

      8. 引壓管路應(yīng)有牢固的支架托承匙豹，兩根取壓管路應(yīng)盡可能互相靠近并遠(yuǎn)離熱源或震動(dòng)源鹰幌，測(cè)量水蒸汽流量時(shí)，應(yīng)用保溫材料一同包扎灌侣，必要時(shí)加伴熱管防止結(jié)冰推捐。在測(cè)量臟污流量時(shí)，應(yīng)附設(shè)隔離器或沉降器侧啼。

      9. 測(cè)量液體流量時(shí)引壓管水平段應(yīng)在同一水平面內(nèi)玖姑。若是在垂直管道上安裝節(jié)流件，引壓短管之間相距一定的距離（垂線方向）慨菱，這對(duì)差壓變送器的零點(diǎn)有影響焰络，應(yīng)通過“零點(diǎn)遷移”來校正。

    10. 引壓管路的內(nèi)徑與管路長(zhǎng)度和介質(zhì)臟污程度有關(guān)符喝，通常在45米以內(nèi)用內(nèi)徑為8-12mm的管子闪彼。

    11. 引壓管路內(nèi)必須始終保持單相流體狀態(tài)。被測(cè)流體是氣體時(shí)协饲，引壓管路（包括差壓計(jì)的壓力腔）內(nèi)全部是氣相畏腕；被測(cè)流體是液體時(shí)，引壓管路內(nèi)全部是液相茉稠，不能有氣泡描馅。

    12. 平衡流量計(jì)在垂直管道上安裝時(shí)把夸，取壓口位置可以在取壓裝置的平面上任意選擇。當(dāng)孔板水平或傾斜安裝在主管道內(nèi)時(shí)脸夸，取壓口位置如（圖4）所示尉武。

測(cè)量無腐蝕液體流量的安裝示意圖（圖5）

1-節(jié)流裝置；2-閥門期油；3-沉降器源洒；4-差壓計(jì)；5-集氣器

測(cè)量腐蝕液體流量的安裝示意圖（隔離液密度大于被測(cè)液密度）（圖6）

1-節(jié)流裝置须拒；2-閥門赘眼；3-隔離器；4-沉降器玛繁；5-差壓計(jì)发钞；6-集氣器

測(cè)量腐蝕液體流量的安裝示意圖（隔離液密度小于被測(cè)液密度）（圖7）

1-節(jié)流裝置；2-閥門号呜；3-隔離器墙违；4-集氣器；5-差壓計(jì)

測(cè)量無腐蝕性氣體流量的安裝示意圖（圖8）

1-節(jié)流裝置叼枝；2-閥門诽表；3-吹洗閥；4-沉降器隅肥；5-差壓計(jì)

測(cè)量腐蝕性氣體流量的安裝示意圖（液體隔離）（圖9）

1-節(jié)流裝置竿奏；2-閥門；3-隔離器腥放；4-差壓計(jì)泛啸；5-沉降器

測(cè)量蒸汽流量安裝示意圖（圖10）

1-節(jié)流裝置；2-閥門秃症；3-保溫層候址；4-沉降器；5-差壓計(jì)种柑；6-集氣器

安裝注意事項(xiàng)

(1)可水平,垂直或傾斜安裝,應(yīng)保證管內(nèi)充滿介質(zhì);
(2)節(jié)流裝置前,后直管段應(yīng)是直的,無肉眼可見彎曲,同時(shí)應(yīng)是“圓的”,內(nèi)壁應(yīng)潔凈,無凹坑與沉淀物;
(3)直管段長(zhǎng)度要求及節(jié)流裝置安裝應(yīng)符合GB/T26224—93有關(guān)規(guī)定;
(4)引壓管路安裝應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的規(guī)范岗仑。

十、常見故障及解決方法